本设备广泛应用于食品、医药、化工、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已民用航空该系列干燥过的产品有：淀粉、萄萄糖、鱼粉、砂糖、食糖、酒糟、饮料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。        FG系列干燥机的工作原理是将湿物料的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾和补充热气的混合体进行一级正压干燥，使用后的高温低温尾气排出机外，干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥。干燥后的成品计量包装。使用过的高温低温尾气用作一级干燥，从而完成良好的循环干燥过程，补充的热风量可根据需要随意调节，因而机器翻译适用性广。型号蒸发水份（KG/H）功率配备（kw）占地面积（m2）热效率（%）FG0.25113113.5×2.5>70FG0.522518.57×5>70FG0.9450307×6.5>70FG1.5675508×7>70FG2.09007511×7>70FG2.511259012×8>70FG3.0115011014×10>70FG3.5149111014×10>70

      主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、 工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。      湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热、传质推动力．在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。      适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。     对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。    要求低温干燥，且需要大批量连续干燥的物料。      转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。      流体通过筒体阻力小，功能消耗低。      对物料特性的适应性比较强。     操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。形式直接加热顺流式直接加热顺流式直接加热逆流式直接加热逆流式复合加热复合加热物料种类矿石HP 发泡剂高炉矿渣硫铵磷肥煤处理量(kg/h)10004661500020000120005000初含水量(%)301361.556.5终含水量(%)150.310.10.10.1平均粒径(mm)6.50.054.70.5-1.70.55物料堆积重量(kg/m3)770800189011001500750热风量(kg/h)390005400107509800650016000入口气体温度(℃)600165500180650570物料出口温度(℃) 42100708075加热方式煤气蒸气式电加热重油燃煤热风炉重油重油装料系数 6.377.57.818转速(rpm)443.5342倾斜度0.040.0050.030.050.050.043抄板数目12241222内筒外面8外筒内面166 12干燥器直径(m)2.01.522.3外筒2内筒0.84外筒2.4内筒0.94干燥器长度(m)201217151016驱动功率(kw)227.515111115

HG系列滚筒刮板干燥机      滚筒干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。     可分为二种形式:单筒、双筒干燥机。另外也可按操作压力分常压和减压两种形式。      操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。     热效率高，其一般热效率约为80％－90％之间。      干燥时间短：滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5－1.5mm，整个干燥周期仅为10－15s，特别适用于热敏性物料。      干燥速率大：由于料膜很薄，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30－70kg·H20(m2·h)的汽化强度。      广泛应用于食品、肉制品、酵母、淀粉、化工产品、乳制品等。规格滚筒尺寸(mm)有效加热面积(m2)干燥能力蒸汽耗量(Kg／h)电机功率(kw)外形尺寸(mm)重量(kg)TG-600Ф600×8001.1240-70100-1752.21700×800×1500850TG-700Ф700×10001.6560-90150-22532100×l000×l8001210TG-800Ф800×12002.2690-130225-32542500×11OO×l9801700TG-1000Ф1000×14003.30130-190325-4755.52700×1300×22502100TG-1200Ф1200×15004.24160-250400-6257.52800×1500×24502650TG-1400Ф1400×16005.28210-310525-775113150×1700×28003220TG-1600Ф1600×18006.79270-400675-1000113350×1900×31504350TG-1800Ф1800×20008.48330-500825-1250153600×2050×35005100TG-1800AФ1800×250010.60420-6301050-157518.54100×2050×35006150注：如客户需要，可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。

 ZPG型真空耙式干燥机   医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：     适用于浆状、膏糊状、粉状物料。    要求低湿干燥的热敏性物料。      易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。     要求回收有机溶剂的物料。      本机采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。      本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。       本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 项目机型名称单位ZPG-500ZPG -750ZPG -1000ZPG -1500ZPG -2000ZPG -3000ZPG -4000ZPG -5000ZPG -7000工作容积L30045060090012001800240030004200内筒尺寸mmØ600*1500Ø800*1500Ø850*1800Ø1000*2000Ø1200*2000Ø1200*2600Ø1400*2600Ø1500*3000Ø1600*3600搅拌转速rpm5-255-125功率kw45.55.57.5111518.52230筒内压力Mpa-0.09--0.096注：水份蒸发量与物料的特性及干燥温度有关。随着产品不断更新，有关参数变更，恕不预先通知。夹套如采用蒸汽加热，应在合同中注明。●本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。●本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。●特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料更方便。(此设计已申请专利)●密封分机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。 ●轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度。可根据用户要求在轴内通介质和增加振击装置。●根据不同的物料配置不同的过滤形式5m3 以上耙干机夹套采用半管式夹套 

        盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、 配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点．广泛适用于化工、 医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200、1500、2200、3000四种规格,A(碳钢)、B(接触物料部分均匀不锈钢)、C(在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢．简体和顶盖内衬不锈钢)。三种材质，干燥面积4-180m2．共几百种型号的系列产品．并能提供与之相配套的各种辅助设备．可满足用户对各种物料进行干燥的需要。       湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘．并在外缘落到下方的 大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质．加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油．加热介 质由干燥盘的一端进入．从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层．最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出．由设在顶盖上的排湿口排出．真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配备翅片加热器、溶剂回收冷凝器、布袋除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力．干燥膏糊状和热敏性物料．可方便地回收溶剂．并能进行热解和反应操作。调控容易、适用性强     1、通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到最佳。     2、每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。     3、物料的停留时间可以精确调整。     4、物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。      操作简单、容易     1、干燥器的开车、停车操作非常简单。     2、停止进料后，传送物料后耙叶能很快地排空干燥器内的物料。     3、通过特殊的大规格检视门的视镜．可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。   能耗低     1、料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。     2、以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。   操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求     1、常压型由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低．粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。     2、密闭型：配溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环．使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。     3、真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。   安装方便、占地面积小     1、干燥器整体出厂，整体运输．只需吊装就位，安装定位非常容易。     2、由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大．占地面积也很小。规格外径(mm)高度(mm)干燥面积(m2)功率(kw)1200／4185026083.31.11200／630284.91200／834486.61.51200／1038688.21200／1242889.91500／6210030228.02.21500／8344210.71500／10386213.41500／12428216.13.01500／14470218.81500／16512221.52200／62900326218.53.02200／8368224.62200／10410230.82200／12452236.94.02200／14494243.12200／16536249.35.52200/182900578255.45.52200/20620261.62200/22662267.77.52200/24704273.92200/26764280.03000/83800405048113000/104650603000/125250723000/145850843000/166450963000/187050108133000/2076501203000/2282501323000/2488501443000/269450156153000/28100501683000/3010650180

            SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形罐体，罐内在真空状态下，夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热，热量通过内胆传递给湿物料，使湿物料中水分气化，低速电机带动罐体回转，物料不断上下、内外翻动，更换受热面，同时，水蒸汽通过真空泵经排气管不断被抽走，加快了物料干燥速率，最终达到均匀干燥的目的。符合药品管理规范"GMP"的要求。     由于是在真空下干燥，在较低温度下有较高速率，比一般干燥设备速度提高2倍，节约能源，热利用率高，特别适合热敏性物料和易氧化物料的干燥。     本机设计先进、内部结构简单、清扫容易、物料能全部排出、操作简单。    封闭干燥，产品无漏损，不污染，适合强烈刺激，有毒害性物料的干燥。     物料在转动中混合干燥，可以将物料干燥至很低的含水量（≤0.5%），且均匀性好，适合不同物料要求。      设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，减轻劳动强度，节省劳力。     用户可选用无极调速（1-10转/分）和有级调速（6-10转/分），便于高速干燥能力和适应不同的要求。      浙江海翔医药化工有限公司     江西海利贵溪化工农药有限公司10035050075010001500200035004500罐内容积(L)10035050075010001500200035004500装料容积(L)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1750≤2250转速(rpm)3～13电机功率(kw)0.751.11.523345.57.5占地面积长×宽 (mm)2160×8002260×8002350×8002560×10002860×13003060×13003260×14003760×18003960×2000回转高度(h)175021002250249028002940299034904100罐内设计压力(MPa)-0.1～0.15夹套设计压力(MPa)≤0.3工作温度(℃)罐内≤85 夹套≤140用冷凝器时，真空泵型号，功率(kw)2X-15A2kw2X-15A2kw2X-30A3kw2X-30A3kw2X-70A5.5kwJZJX300-87kwJZJX300-49.5kwJZJX600-811kwJZJX600-420.5kw不用冷凝器时，真空泵型号，功率(kw)SK-0.41.5kwSK-0.41.5kwSK-0.82.2kwSK-2.7B4kwSK-2.7B4KWSK-35.5KWSK-611KWSK-611KWSK-915KW重量(kg)80011001200150028003300360064007500注:对于燥前后容积变化很大的物料，其装料系数可适当加大或缩小。

      MQG系列脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备，它采用瞬间干燥的原理，利用载热空气的快速运动，带动湿物料，使湿物料悬浮在热空气中，这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率，经过气流干燥的物料，非结合水分几乎可以全部除去（例如：淀粉等物料进料含水量≤40%左右，成品出料可为13.5%）， 并且所干燥的物料，不会产生变质现象，产量可比一般干燥机干燥有显著提高，用户可在短期内取得较高的经济效益。.     本公司生产制造MQG气流干燥设备，引进美国先进技术设备，经过独特的设计，已达国际一流先进水平，本产品整个设备自动化程度高，投资少，耗能低，占用人力和厂房面积比较少，通用面广，是理想的现代化设备。MQG气流干燥机，适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。　　 我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。MQG-50MQG-100MQG-250MQG-500MQG-1500水分蒸发量kg/h501002505001500空气过滤器面积(m2)46183660台数11122更换时间(h)200(滤袋)200(滤袋)200(滤袋)200(滤袋)200(滤袋)加热器面积(m2)3043186365940耗用蒸汽(kg)1202354509722430工作压力(Mpa)0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8通风机型号9-19-4.59-26-4.59-19-99-19-99-26-6.3台数11124功率(kw)7.51118.537125加料器输送量(kg/h)15029072517404350控制方式电磁调速电机电磁调速电机电磁调速电机电磁调速电机电磁调速电机功率(kw)0.61.1337.5旋风分离器型号CLK-350-400CLK-500-450ZF12.5ZF12.5 效率(%)98989898 数量2223 袋滤器数量111 1 1耗水量3.6-20.0

      机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。      医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。      大颗粒，小颗粒，粘性块粒状物料。      魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。      流化床为圆形结构避免死角。      料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。    采用翻倾卸料，方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。      密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合"GMP"要求的理想设备。       干燥速度快，湿度均匀，每批次干燥时间一般均在20－30分钟。       空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水分快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料kg60100120150200300500风机风量m3/h23613488348849016032780010800风压mmH2O594533533679787950950功率Kw7.5111115223045搅拌功率Kw0.550.550.550.550.750.751.1搅拌转速rpm11蒸汽耗量kg/h141170170240282366451操作时间min15-30　 主机高度方形min2750285028502900310033003650圆形min2700290029002900310036003850

 　 热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。  　物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击,摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。　　 由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。染  料:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。食  品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。    由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。     干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。      在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。      由于干燥室内气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大产量。      干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。  1.送风机7.分级器2.加热器8.旋风分离器3.空气分配器9.星形卸料器4.搅拌机10.布袋除尘器5.螺旋加粒器11.引风机6.干燥器 型号筒体直径(mm)主机尺寸(mm)主机功率(Kw)处理风量(m3/h)蒸发水量(kg/h)占用平面(mm2)XSG-2200250?8000.75-2.2300-80010-203500×2500XSG-3300400?3003-4600-150020-503800×2700XSG-4400500?5004-7.51250-250025-704000×3000XSG-5500600?0005.5-111500-400030-1004200×3200XSG-6600700?2007.5-18.52500-500040-2004250×3250XSG-8800900?60011-18.53000-800060-6004500×3500XSG-1010001100?00015-305000-12500100-10004750×3750XSG-1212001300?20015-3710000-20000150-13005000×4000XSG-1414001500?40030-5514000-27000200-16005250×4250XSG-1616001700?00045-7518700-36000250-20005500×4500注:1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。   2.除以上型号外用户作特殊设计。   3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。物料名称硬脂酸锌氢氧化铝碳酸锌杀虫剂TMTDDSD酸氧化铁红二氧化锑氯化亚铜白炭黑进风温度150180150120140150200180200280初含湿量80558030656060453085终含湿量0.51.51.010.50.50.51.035实际干燥能力140-160250-280130-17080-11080-12080-120300-350280-320290-310250-300　物料名称促进剂ZDC油溶墨代酸锰锌酞青兰柠檬酸钙超细碳酸钙泥浆处理剂二氧异氰尿酸钠三氧异氰尿酸钠进风温度150150120150140160200180150初含湿量604530554070752530终含湿量0.521.01.01.01.550.2-21.0实际干燥能力80-110350-380120-150160-180300-350430-470290-31080-12090-150

       含尘气流从进气口进入下箱体后，部分沉降，轻微粉尘浮动时被滤袋阻留．净化空气透过滤袋．经文氏管进入上箱体．从出气口排出。     积附在滤袋外壁的粉尘不断增加．当阻力在限定(一般为80-120毫米水柱)的范围内，就要清除积附在滤袋外壁的粉尘，清灰是由控制仪定期顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管孔喷出(一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(二次风)进入滤袋，使滤袋在一瞬间急剧膨胀并伴随着气流的反向作用．被抖落的粉尘落入灰门经排灰阀排出机体。   广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、医药、饲料、粮食加工等行业的通风除尘和粉尘回收。 安装形式滤袋数量方型双斗脉冲布筒滤尘器1.压缩气口 2.清洁气体出口 3.滤网架 4.滤网袋 5.空气进口 6.粉尘收集箱 7.旋转下料阀 8.文氏管 9.供气口 10.压力开关 11.膜片阀 12.(辅助)气控管 13.电磁阀 14.顺序控制器MF48-MF84MF48-MF120MF96-MF120MF48-MF84MF96-MF120MF48MF60MF72MF84MF96MFl08MFl20A3530353035303530353035303530B3287328732873287328732873287C2550255225522552255225522552D1160116011601160116011601160E1350165019502250255028503150F1350135013501350135013501350G635635635635635635635H32547562577592510751225J1586158615861586158615861586K790790790790850850850L824824824824880880880M×N400×500500×500600×500700×600700×600800×600800×600P×Q432×530530×530600×530728×630728×630832×630832×630R×S1050×10501350×10501650×10501950×10502250×10502550×10502850xl050MF24MF36MF48MF60MF72MF84MF96MFl20过滤面积(m2)1827364554637290滤袋数量(只)24364860728496120过滤风速(L/m2 s)20-40过滤风量(mm2/s)1300-26001950-39002600-52003240-6480390-78004550-91005200-105006500-13000最大外形尺寸(mm) 长10001400180022002600300035604360宽×高1450×37001450×38501450×4100 脉冲阀数量4681012141620清灰装置  耗用压缩空气量(m3/min) 0.07-0.300.11-0.40 0.15-0.50 0.18-0.60 0.22-0.60 0.25-0.90 0.29-0.90 0.37-0.90压缩空气压力(kg/cm2)5-7

     我公司制造的JRF系列立筒式金属体燃煤间接加热热风炉产品，是由中国农业工程设计院设计，经过多次更新换代达到了国内先进水平，并于一九八七年二月获得国家专利技术产品，该炉采用了集燃烧与换热为一体，以炉体高温部位进行换热的最新间接加热技术。烟和空气各走其道，加热绝对无污染，热效率高达65%-80%，升温快、体积小、安装方便、使用可靠，且价格低（与一吨锅炉相比，该加热系统只相当于锅炉加热系统的价格的一半）。采取了耐高温措施，从而使其寿命比列管式热风炉大大提高，输出热风温度可达300℃，采用特殊设计输出热风温度可达500℃-800℃，同时采用了烟气纵向冲刷散热片和负压吸式排烟方式，换热部位不积灰尘，无须清理、散热性能稳定，可使用各种燃煤或柴作燃料，并配有二次进风装置，燃烧完全。该炉的各项技术经济指标均达到了国内领先水平。     该炉为通用性热风加热装置，与各种物料的干燥设备配套使用。广泛用于粮食、种子、饲料、果实、脱水蔬菜、香菇、木耳、茶叶、烟叶等农产品、食品、医药药品、化工原料、轻重工业产品的加热除湿，还可用于各种设施的加热以及库房除湿等。      目前该炉已形成十个产品，三大系列，其输出热量为:1.045×105KJ/h1.672×105KJ/h3.344×105KJ/h6.270×105KJ/h1.254×106KJ/h1.672×106KJ/h2.508×106KJ/h3.344×106KJ/h6.688×106KJ/h8.36×106KJ/h  输出热量(KJ/h)输出风量(m3/h)输出温度(℃)耗煤量(kg/h)烟气引风机型号JRF4-2.51.045×1051500-56060-20010-12炊事用鼓风机80-100WJRF4-41.672×1053500-93060-20014-17炊事用鼓风机200-300WJRF4-83.344×1055600-148060-20018-24Y5-47 NO2.8C 1.1kwJRF5-156.270×10512000-216060-25040-45Y5-47 NO4C 2.2kwJRF5-3012.54×10525000-433060-25080-85Y5-47 NO4C 3.0kwJRF5-4016.72×10528000-560060-250115-125Y5-47 NO4C 3.0kwJRF5-6025.08×10545000-866060-250160-170Y5-47 NO4C 5.5kwJRF6-8033.44×10583000-1250060-350240-250GY2-1 11KWJRF6-16066.88×105134400-2300060-350480-490GY4-1 18.5KWJRF6-20083.60×105170000-2800060-350600-620GY4-1 18.5KW注: 　输出温度指输入温度在20℃时的温升值。          输出温度高于300℃时，热风炉内壁采用不锈钢等耐高温材料制造，价格另议。          煤的燃烧按22990KJ/kg计算。          设备布置图来函备索。          输出温度在特殊设计时可达500℃-800℃，价格另议。