凯睿达全自动拆包机（也叫自动小袋卸料站）是我司引进研发生产的高程度自动化拆包机系统，我司有专门针对粉料和粒料的两大拆包机系列，主要用于25-50kg袋装物料的拆包作业，也可根据用户的袋子规格进行特殊设计定制。凯睿达全自动拆包机分为滚筒式、挂袋式和抓包式，可连续处理作业，批量拆包。产品结构：1．外壳 2．支架 3．除尘设置 4．控制盘产品特点：1、体积小，效率高。2、快捷、省力、节能，能够较好地满足企业批量生产需求，提高产能。3、可提高企业生产自动化程度，节省人工成本。4、可保护生产环境。5、拆包完整，残留量小应用行业：化工、橡胶、塑料、医药、轻工业、食品、冶金、建材、矿山等。

吨袋卸料站主要用于对吨袋包装的物料进行解包和卸料，卸料站用电动葫芦将吨袋提升到吨袋架上，打开流量控制阀和振动下料装置促使包装袋内的粉粒状物料通过自重落到下方料斗中。常用吨袋规格有0.5T，1T，2T，3T。产品特点：1. 整体结构设计紧凑，精巧美观。2. 消耗功率小。3. 不会使物料产生破损和泄漏。4. 拆袋能力大。5. 操作简单。6. 可配置过滤除尘器。7. 可配置卸料阀。8. 倒袋后物料配套气力输送或管链输送机到固定储料装置（用料点）。适用范围：对大袋包装如塑料树脂和食品添加剂等干燥粉，粒状物料均可进行拆包作业。

自动吨袋卸料站由输送系统、抓袋系统、切割系统、取样系统、自动破袋装置、破块器、除尘器、废袋收集装置组成。通过设置有吨袋随行机构、进吨袋传送机构、割吨袋机构与废袋螺旋回收机，能够使得吨袋拆卸全自动化进行，拆包效率高，拆吨袋过程没有人工参与，全程密闭，顶部装有除尘系统，健康环保，经济效益明显。常用吨袋规格：0.5T.1T.2T.3T产品特点：1. 快捷、省力、节能，能够较好地满足企业批量生产需求。2. 可提高企业生产自动化程度，节省人工成本。3. 可保护生产环境。全自动吨袋卸料站主要应用于塑料、橡胶、食品、医药、化工等领域对大袋包装如塑料树脂和食品添加剂等干燥粉、粒状物料进行拆包卸料。凯睿达粉体工程（上海）有限公司成立于2005年7月，注册资本为3000万元，是一家经验丰富的粉粒体散料处理公司，主要从事散料处理的智能化系统方案设计及配套设备的研发及制造，致力于为客户提供生产过程中粉体物料处理的解决方案。凯睿达粉体工程（上海）有限公司主要提供散料处理工程的总承包服务，其中包括各种包装运输形式的散状原料物料的卸料、输送、存储、计量、加料；添加剂的配料和定量给料；成品物料的输送、存储、包装和装运；散装物料的破拱、除尘、筛分、混合、加热、冷却等工艺设备；物料智能处理系统。主要产品包括：小袋卸料站、吨袋卸料站、全自动拆包机、管链输送机、气力输送系统、旋转阀、真空上料机、振动筛、破块器、液压倒筒机、称重配料系统、集装箱卸料/灌装系统等等。在凯睿达粉体工程（上海）有限公司，我们将始终秉承“专注、品质、创新”的经营理念，为广大客户提供有保障的产品和服务。如果您对我们的产品感兴趣或有任何疑问，请随时与我们联系。我们期待与您的合作，共创美好未来。

凯睿达液压倒桶机是我司自行研制的新一代倒桶机结构，也叫自动液压倒桶机，是指通过液压控制系统实现自动倾倒桶装物料的一种机器。其采用液压动力，控制器通过电磁阀驱动夹桶液压缸和翻转液压缸，夹桶液压缸将夹桶架及容器桶上升，夹紧在不锈钢倒料桶的橡胶密封圈上，然后翻转液压缸驱动翻转曲柄，带动翻转架翻转，翻转到位后，打开放料阀门进行放料。为了达到放料无残留的目的，可以启动气动振动器。在普通环境与易燃易爆环境下皆可使用。产品特点：1. 重量轻，体积小，效率高，有利于机械设备的微型化，小型化，并进行大功率作业。2. 管路，液压元件布局灵活方便。3. 安装呈柔性; 调速的范围大，并且可以实现机械传动无法达到的无级调速。4. 工作平稳，液压油由于弹性好可以吸收释放弹性，实现快速启动，制动甚至换向。5. 易于通过液压阀实现过载保护。

集装箱卸料平台用于将20英尺和40英尺集装箱固定在卸料平台上，选用尾部支点位置定位，通过液压油缸动力系统，实现集装箱后翻倾斜0°-65°的功能，平台在0°-65°范围内整体后翻转倾斜，实现物料从集装箱内缓慢的下滑出集装箱，并可以在0°-65°范围的任意位置停留。不同的产品对于卸料倾斜角度的要求不同。我公司有四个标准倾斜角度：35°、45°、55°和63°，按照不同的安装方式，我公司可提供固定安置式、半移动式和完全移动式。作业区域地面设有：导向装置、声光报警联锁，保证能承载满限度设计载荷，操作便利。产品特点：1. 集装箱可反复利用，简化了货物包装，大量节约了包装费用。2. 由于集装箱是一个坚固密封的箱体，货物封装后，无货损货差情况存在，提高货运质量，减少了物质财富的浪费，提高了经济效益和社会效益。3. 减少营运费用及运输成本。4. 节省用地，简单省力，节能环保，性能可靠及低维护。5. 装卸效率高，不受天气影响。凯睿达粉体工程（上海）有限公司成立于2005年7月，注册资本为3000万元，是一家经验丰富的粉粒体散料处理公司，主要从事散料处理的智能化系统方案设计及配套设备的研发及制造，致力于为客户提供生产过程中粉体物料处理的解决方案。凯睿达粉体工程（上海）有限公司主要提供散料处理工程的总承包服务，其中包括各种包装运输形式的散状原料物料的卸料、输送、存储、计量、加料；添加剂的配料和定量给料；成品物料的输送、存储、包装和装运；散装物料的破拱、除尘、筛分、混合、加热、冷却等工艺设备；物料智能处理系统。主要产品包括：小袋卸料站、吨袋卸料站、全自动拆包机、管链输送机、气力输送系统、旋转阀、真空上料机、振动筛、破块器、液压倒筒机、称重配料系统、集装箱卸料/灌装系统等等。在凯睿达粉体工程（上海）有限公司，我们将始终秉承“专注、品质、创新”的经营理念，为广大客户提供有保障的产品和服务。如果您对我们的产品感兴趣或有任何疑问，请随时与我们联系。我们期待与您的合作，共创美好未来。

凯睿达作为一家专业的散料处理公司,自主研发了新型的货运卡车卸车平台,解决了现有普通货运卡车不能自动卸货的问题,凯睿达卡车卸车可以解决的实际问题有：偏载工况、粘滞物料卸货、低效装卸等。凯睿达出品的卡车卸车是一款多功能集成的数字化自卸车管理系统，该系统涵盖的功能包括：数据同步传输、称重等。同时，本设备配有智能控制系统，可联动装车现场各种设备发送控制指令，实现自动识别多车型、实时定位车辆位置、自动提醒司机移车、连续放料、遥控操作等功能，可实现车辆位置、状态、装载物料状态等现场环境的智能识别，通过成熟的引导机制，提示司机控制车辆，自动控制设备动作，从而实现自动化卸料。产品特点：1. 解决了没有自动卸货装置的散运货车的卸车问题，有效简化卸车流程，降低了人工劳动强度，节约了卸车成本，节约了物流运输成本。3. 产品经久耐用，操作简单，有完善的技术指导和售后保障团队。4. 设备安全可靠，设有防侧翻保护机制，可自动检测，自动纠偏卸车位置，紧急情况时自动停止运行状态，最大程度上保障了生产现场的工作人员与设备安全。产品应用：本设备适用于食品，化工，药材，医药等多个行业，广泛应用于大型粉磨站、火力发电站、煤炭中转站、焦炭厂、钢铁厂、大型粮食仓库、饲料厂等地的散装货物卸车。

旋转阀是气流输送、密闭出料和定量加料的必要装置。旋转阀在电机的驱动下，经减速机带动主轴上的叶轮旋转，把物料从上部通过叶轮槽内旋转的叶轮带动出料口均匀地送出去。进出料口有圆形法兰和方形法兰等形式，根据物料温度不同，相应设计成可耐高温的旋转阀 ，根据被输送物料性质的特性可配防爆电机、调速电机等。适用于电力、医药、化工、冶金、建筑、粮食等行业粉粒体的连续均匀配料、输送、卸料。部分参数：使用压力：3.5bar使用温度：-20℃至250℃阀体材质：碳钢、不锈钢304、316等产品规格：DN50 - DN800

高压发送罐输送系统又称仓泵输送系统，它是正压气力输送系统中的一种，通常以密相形式进行输送。工作原理：密相泵采用高质量的圆顶阀或双蝶阀卸料，完全充满密相泵后，圆顶阀球体穿过物料关闭密封；压缩空气通过控制阀门进入密相泵，物料按照特定的系统要求使物料以低速的速度进入输送管道。在进料过程中，物料通过双蝶阀或膨胀式蝶阀被加进发送罐中，置换出的空气通过排气阀释放出去，使得进料更加容易，同时也解决了阻碍物料流动的反向压力。这种输送方式只需要很少的压缩空气，实现高的料气比，保证较低的能耗和非常小的系统磨损。当发送罐被装满（通过料位计显示达到罐容积的90%）时，进料阀门与排气阀门同时被关闭并密封，而后通过进气阀向发送罐顶部加入压缩空气，加入的压缩空气与物料相混合，当罐内的压力达到设定值时便自动打开底部出料阀，此时便向整个输送管线施压，然后物料以柱塞状形式输送，直至物料排空。当发送罐内压力降为零时气力供给即被关闭，同时少量剩余的气体也被排出发送罐和输送管线。设计优点：相对于传统的正压输送系统，高压发送罐输送系统采用发送罐而不是旋转阀或文丘里管作为物料加入装置。此外，发送罐输送系统的输送压力相对较高，固气比相对较高。1、可根据客户现场情况非标设计发送罐的尺寸及外观；2、出料口位置可增加设计气刀，用来降低输送压力；3、可选配称重系统；4、可出具压力容器检测数据。本产品广泛应用于输送粉料、粒料，可以实现负压正压组合输送，可以用较低成本实现长距离输送，同时可以提高输送效率。

管索输送机是通过将盘片安装在钢索上，在光滑的管道内将物料往前推，盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动，在另一端有一个张紧轮进行张紧，从而将物料输送至目的地。产品特点：1. 结构紧凑，可以三维改变输送方向。2. 全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。3. 物料输送过程中，能耗少，运行成本低。4.水平输送距离可达到80米，输送高度可达到40米，输送能力可达50m³/h。5. 输送管道无死区。6. 运行稳定、顺畅，无金属摩擦情况，有效减少噪音。7. 维护成本低、使用寿命长。8. 具备防爆性和压力设计，保证物料的完整性。9. 可以重载起动。

振动输送是除传统机械输送、气力输送之外的第三种散料输送形式。物料依附在输送载体内，在振动力的作用下形成向前的抛物力，实现完整的输送过程。振动输送驱动常分为两种形式：1、专用振动电机；2、电磁激振器。输送载体：槽式、管式。设备构成：长距离输送（双结构体）和短距离输送（单结构体），可开放式设计或密封设计。设备组成：专用振动电机，电磁激振器，输送管，输送槽，驱动鞍座，高弹性、高隔振率金属螺旋弹簧或橡胶弹簧，板簧，结构体，控制器，软连接及卡箍等。振动输送机的优势：1、 设备适用于输送各种粉粒体散料，如：塑料粒子、面粉、活性炭、氧化铁、锂盐、钴盐等，尤其适用于易碎型物料输送，如：薯片、麦片、药片、药丸等。2、 单结构体振动输送机最长输送距离达7.2米，双结构体振动输送机最长输送距离达30米。3、 依据物料特性，可附带加热、冷却、干燥等功能。4、 设备用电量低，公用工程零消耗（振动电机非用电消耗规范设备）。5、 设备可以设计多口进出料，噪音小，性能可靠，运行稳定，易操作，设备维保费用低。振动输送机主要应用于新能源（锂电）、食品、化工、医药、建材等行业。

现代集装箱运输起源于20世纪50年代，普遍采用20英尺和40英尺集装箱用于长时间运输，标准尺寸意味着更可靠的操作和运输。凯睿达集装箱灌装系统是一种自动化、智能化的粉体灌装设备，专为满足粉状物料集装箱运输而设计。该系统采用可靠合理的控制技术和灌装工艺，能够在短时间内用最短时间完成粉粒料的灌装工作，为您节约时间和人力成本。凯睿达集装箱灌装系统包括包括重力流式灌装、机械式灌装、气力输送式灌装三种灌装方式，我司会根据不同的物料，不同的产能，不同的现场状况，不同的要求等提供适合您的散料装载方案。1、重力流式灌装重力流式灌装可以对物料起到很好的保护作用，在灌装过程中，不会对物料产生任何的破坏，同时借助重力的作用，使得这种灌装方式装载速度快，装载量满，容量利用率可以达到97%以上。2、灌装（抛料）机灌装（抛料）机的产品特点是：装置小巧，可以灵活地悬挂在集装箱后方，对使用场景限制少，同时对物料有一定的保护作用。3、气力输送式灌装气力输送式灌装的优点是装置简单，操作简便，使用成本较低。我们拥有一支经验丰富的工程师团队，能够为您提供系统设计、安装调试、售后服务等一站式解决方案，确保您在使用过程中的顺利和满意。

料仓是散状物料的存储设备，用于储存原料、中间产品、成品、添加剂等。料仓装置由进料口、仓顶、仓体、锥底、加强筋、吊耳、人孔、卸料口、料位开关、料位显示、称重计量、均化搅拌和仓顶除尘等各部分组成。关于产品：产品材质包括：不锈钢、铝合金、碳钢、镀锌板等多种材料。主要形式：焊接、螺栓连接、铆接等。料仓直径：1m~ 10m料仓容积：10m³~3000m³产品优点：1、 容积可观根据物料特性设计存储方案，单个最大容积可达3000m³。2、 适用场景广根据料仓容积大小及现场条件的不同，可以提供现场制作吊装就位和车间制作再运至现场吊装的两种模式。3、 安全性高无论您是普通物料，或者是流动性差、有燃烧的特殊物料，依托雄厚的技术能力和丰富的经验，凯睿达都能按需设计制作适合的料仓，保障生产安全。存放容易起拱的物料时料仓有破拱装置，存放易燃易爆物料的料仓还有防火防爆设备等。产品质量：凯睿达作为国内一家专注于研究粉粒体设备的公司，有着丰富的设备经验和设计能力，至今已服务各行业、多家粉粒体客户，提供成套粉粒体处理系统，包含大中小型料仓，技术可靠，保证质量，运行稳定。