特点: 热风多次穿过物料层与物料逆向流动;使热交换充分;热效率高; 结构紧凑占地面积小; 物料在床内停留时间可调节;操作方便. 物料沿螺旋床自下而上作圆周运动的有同时;自身也产生跳跃;从而增加了物料与热风的接触;增强了干燥效果, 连续的进出料适合于流水线;并且易达到GMP规范;可代替传统的箱式干燥; 对物料的表面及形状基本没有损伤;不仅保证了丸剂的圆度;而且大大的降低了丸剂的破碎率

应用: 本机采用混合喷粉原理设计研制而成.适用于制药.食品.化工等行业.用途极为广泛. 本机结构简单.粉碎室装拆与清洗方便.粉碎室内凡与物料相接触的部分.均采用不锈钢材料制造.能耐酸耐蚀.使被粉碎物料更能符合卫生要求.本机具有移动方便.运转平衡.噪音低.粉碎效果好.电耗低等优点. 原理: 本机是高速运转机械.采用一面快口刀刃.另一面为四击式刀片.使被粉碎物料经高速旋转刀片剪切获得粉碎.该机还可根据不同物料选用各种形状及尺寸不同的刀片.粒度大小通过更换筛网获得.

概述: 用于混合粉状或湿性物料.使不现比例主辅料混合均匀.本机与物料接触处均采用不锈钢制造.浆叶与桶身间隙小.混合无死角.搅料轴两端设有密封装置.能防止物料外泻.广泛适用于制药.化工.食品等行业.

主要特点 转子速度连续可控. 粒丸在床内处于泛丸状态.结果是其表面致密.真球度极高. 适用于粉末微粒.微粒包衣.制丸.包衣. 制致密颗粒.增加比重. 制大粒(10-30目)冲剂. 应 用 制 粒: 提高崩解 改善可压性 增加密度 圆化颗粒表面 制 丸: 增加密度 制球形颗粒 高效能药丸 使颗粒表面光滑 包裹敷层: 溶液/混悬液包裹敷层 粒径范围分布集中 粉末包裹敷层 增加密度 包 衣: 薄膜衣 缓释包衣 肠溶衣 热熔融包衣

主要特点 转子速度连续可控. 粒丸在床内处于泛丸状态.结果是其表面致密.真球度极高. 适用于粉末微粒.微粒包衣.制丸.包衣. 制致密颗粒.增加比重. 制大粒(10-30目)冲剂. 应 用 制 粒: 提高崩解 改善可压性 增加密度 圆化颗粒表面 制 丸: 增加密度 制球形颗粒 高效能药丸 使颗粒表面光滑 包裹敷层: 溶液/混悬液包裹敷层 粒径范围分布集中 粉末包裹敷层 增加密度 包 衣: 薄膜衣 缓释包衣 肠溶衣 热熔融包衣

1. 系统采用高压水枪清洗，热风循环干燥，微波干燥灭菌。2. 流水线操作、清洁环保、高效节能。3. 烘干速度快、加热均匀、灭菌效果好。4. 无热惯性，温度易于调节，不会产生爆瓶现象。5. 可针对瓶的不同尺寸和要求进行设计。

技术参数输入视在功率      33.3KVA微波频率          2450±50MHz灭菌温度          ＜75℃灭菌时间          ～2min  

主要特点1、改变传统的加热方式，避免了一般真空干燥中热能传递困难、速度慢等缺点。2、在真空条件下，随着物料的沸点降低，实现了低温干燥，提高了物料的品质。该机型特别适用于热敏性和其它低温物料的干燥。3、干燥的物料温度低，受热均匀、水份蒸发速度快，其运行成本费远远低于真空冷冻干燥。4、全封闭结构可实现无菌操作。5、产品分间隙式和连续式两种系列。 技术参数微波功率            10KW额定输入视在功率    16KVA微波频率            2450±50MHz进出料形式          连续式（无极调速）外形尺寸            ～4000*1000*1800mm真空度              ～133Pa