在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

GSL型高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的高效率设备，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

本机凡与物料接触部分均采用不锈钢制作，外形美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

本机适用于制药、食品、化工、固体饮料等行业的制粒，将搅拌好的物料制成所需尺寸的颗粒，或将结块状物料打成小颗粒。

工作原理： 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 特点： ● 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬： ● 通过粉体造粒改善其溶解性能； ● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； ● 采用抗静电滤布，设备操作安全； ● 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害； ● 设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。

本机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工，包括对塑料、铜丝、中草药橡胶等进行粉碎，也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备

该系列微粉碎机由主机、辅机、电控三个部分组成，设计紧凑，结构合理，具有风选式，无筛无网。机内装有分级机构，能使粉碎，分级一次完成。负压输送使粉碎作业时机腔内产生的热量源源不断地排出，故也适应于热敏性物料的粉碎。本机适应范围广，生产过程连续进行，出料粒度可调；能处理如：化学制品、食品、药品、化妆品、染料、树脂、壳物等多种物料的粉碎及分级。

本粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。本粉碎机组的粉碎机、物料收集箱和吸尘器，全部采用不锈钢材料制作。符合药品生产的“GMP”的要求。

30B系列万能粉碎机 ● 本机适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。● 本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。 应用范围： ● 本机适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。 ● 本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。   ● 本机适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，用途极为广泛。 ● 本机利用活动齿盘和固定齿盘问的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

DSH系列锥形双螺杆螺旋混合机 由螺旋的公 、自转使物料在锥体内产生复合运动，主要产生四种运动形式： 1. 螺旋沿壁公转，使物料沿锥壁作圆周运动； 2. 螺旋自转使物料自锥底沿螺旋上升； 3. 螺旋的公 、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内同时受螺旋自转的离心力作用使螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放； 4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四种运动在混合机内产生对流、剪切 、扩散、从而达到快速均匀混合的目的。

ZB系列真空耙式干燥机 本机采用夹层加热同时进行内搅拌，传热面大，热效率高。 本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。 本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。 应用： ● 医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥。 ● 适用于浆状、膏糊状、粉状物料。 ● 要求低温干燥的热敏性物料。 ● 易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料。 ● 要求回收有机溶剂的物料。

YZG/FZG系列真空干燥机 所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。 注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省能源投资