原理： 物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。 特点：● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。技术参数表：机型流化床面积 m2进风温度 ℃出风温度 ℃蒸发水份能力 Kg/h振动电机型号功率KWZLG3×0.300.970~14040~7020～35YZS8-60.75×2ZLG4.5×0.301.3535～50YZS10-60.75×2ZLG4.5×0.452.02550～70YZS15-61.1×2ZLG4.5×0.602.770～90YZS15-61.1×2ZLG6×0.452.780～100YZS15-61.1×2ZLG6×0.603.6100～130YZS20-61.5×2ZLG6×0.754.5120～170YZS20-61.5×2ZLG6×0.95.4140～170YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.64.5130～150YZS30-62.2×2ZLG7.5×0.755.625150～180YZS40-63.0×2ZLG7.5×0.96.75160～210YZS40-63.0×2ZLG7.5×1.29.0200～280YZS50-63.7×2ZLG7.5×1.511.25230~330YZS50-63.7×2ZLG8×1.814.4290~420YZS75-65.5×2注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

 应用：  本机主要适用于医药、食品、化工等行业进行粉末或颗粒物料的干燥。原理：● 流态化干燥、热质传递快；● 在封闭负压下操作，无粉尘飞扬； ● 采用抗静电过滤材料，操作安全； ● 设备无死角，清洗彻底，无交叉污染； ● 满足GMP规范要求。技术参数表：机型单位3530601202003005001000项目原料容器直径mm300400700100012001400160018002200容积L1222100220420670100015002500生产能力最小kg/batch1.54153080100150250500最大kg/batch4636721402403606001100蒸汽耗量kg/batch122370140211282366465800压缩空气量M3/min0.30.30.30.60.60.90.90.91.5风机功率kw2.245.51118.522304575温度℃常温~120℃自动调节物料收率%＞99操作时间min15~30（视具体物料而定）终湿含量%~0.2（视具体物料而定）噪音dB≤75主机高度mm21002300250030003300380040004800 6200注：部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准。

概述：  XSG系列旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境污染，整机性能达到国际先进技术水平。 原理：  热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。特点：● 多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。● 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。● 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。● 特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。● 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）● 相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。● 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。适应物料：● 无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑，各种金属氢氧化物，各种重金属盐、合成冰晶石等。● 有机物:阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等。● 陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土。● 染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌，各种偶氮染料中间体。● 食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉。 技术参数表：型号主机内经（mm）处理风量（m3/h）蒸发水量（kg/h）最大装机容量（KW）最大高度（m）占用平面（m2）XSG-44001150-230058-7321.44.627XSG-66002500-5100130-16334.25.539XSG-88004500-9000238-29763.56.040XSG-1010007000-13500345-430686.555XSG-12120010000-20000515-645946.862XSG-14140016600-28000730-9101307.089XSG-16160018000-38100962-12031607.2160 注:1.水分蒸发量是以进风温度为200℃、出风80℃计 2、装机容量为基本数据，可根据物料性能改变。3、占地面积根据实际情况布置，表中数据仅供参考。

产品介绍 　　CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。 ◎加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用，供用户选择； ◎使用温度：蒸汽加热50～140oC，最高150oC； ◎用电、远红外温度50～350oC； ◎备有自控系统和电脑控制系统供用户选择； ◎常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2～8kg/m2)； ◎配用电加热，按I型计算15KW，实用5-8kw/h； ◎特殊要求在定货时说明； ◎非标烘箱价格面议； ◎使用温度大于140oC或小于60oC，要在订货时注明； ◎本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换； ◎烘盘尺寸：460×640×45(mm)。 性能特点 　　大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。 示意图 技术规格   行业标准型号 技术参数 型号规格 每次干燥量 (kg) 配用功率 (kw) 耗用蒸气 (kg/h) 散热面积 (m2) 风量 (m3/h) 上下温差 (oC) 配用烘盘 外形尺寸 面宽×深度×高 配套烘车 设备重量 RXH-14-B CT-Ⅰ 120 1.1 20 20 2800 ±2 48 2430×1200×2375 2 1200 RXH-27-B CT-Ⅱ 240 2.2 40 40 5200 ±2 96 2430×2200×2433 4 1500 RXH-41-B CT-Ⅲ 360 3 60 80 8000 ±2 144 3430×2200×2620 6 2000 RXH-54-B CT-Ⅳ 480 4 80 100 9800 ±2 192 4460×2200×2620 8 2300 RXH-5-C CT-C-O 25 0.45 5 5 3450 ±2 16 1130×1100×1750 0 800 RXH-7-C CT-C-ⅠA 50 0.45 10 10 3450 ±2 24 1400×1200×2000 1 1000 RXH-14-C CT-C-Ⅰ 120 0.45 18 20 3450 ±2 48 2300×1200×2000 2 1500 RXH-27-C CT-C-Ⅱ 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 2300×2200×2000 4 1800 RXH-27A-C CT-C-ⅡA 240 0.9 36 40 6900 ±2 96 4460×1200×2290 4 1800 RXH-41-C CT-C-Ⅲ 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 3430×2200×2000 6 2200 RXH-42A-C CT-C-ⅢA 360 1.35 54 80 10350 ±2 144 2300×3200×2000 6 2200 RXH-54-C CT-C-Ⅳ 480 1.8 72 100 13800 ±2 192 4460×2200×2290 8 2800 RXH-25-A 高效高温远红外灭菌烘箱 功率配套按温度要求进行 1200×1000×1600 1 1200 适应物料 　　适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。

应用：   能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成分及颜色等。     干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。 特点：   干燥面积、风压、风量、干燥温度、网带盍速度均可调节，以适应蔬菜的特性及品质要求。     可根据蔬菜的不同特点，采用不同的工艺水流程及添加配套必要的辅助设备。 原理：    蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。     干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。 技术参数表：   型号 DWT1.6-Ⅰ （加料台） DWT1.6-Ⅱ （中间台） DWT1.6-Ⅲ （出料台） DWT2-Ⅰ （加料台） DWT2-Ⅱ （中间台） DWT2-Ⅲ （出料台） 网带宽m 1.6 1.6 1.6 2 2 2 干燥段长m 10 10 8 10 10 8 铺料厚度mm ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 使用温度℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 50-150℃ 换热面积m2 525 398 262.5 656 497 327.5 蒸汽压力 Mpa 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 0.2-0.8 干燥时间h 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 0.2-1.2 装机功率KW 15.75 12.75 9.55 20.75 16.75 12.55 外形尺寸m 12×1.81×1.9 12×1.81×1.9 10×1.81×1.9 12×2.4×1.92 12×2.4×1.92 10×2.4×1.92  注：1、将上表中统一规格的网带干燥机加料台、中间台、出料台三台串联使用，保证蔬菜脱水干燥生产工艺要求，显著提高产量，有效保证产品质量。 2、设备高度不包括风机、风管高度。 3、部分参数设计时视不同物料有所调整，以设计为准